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掌握以下五点就能够控制炼铅炉的炼铅效率

发布人:lyqlkj发布时间:2019-08-29浏览次数:172次

在上一篇文章中我们已经了解到了炼铅炉回收余热的重要性,其实回收余热对于炼铅炉炼铅效率的影响只是很小的一部分,绝大部分还是我们本身对于炼铅炉的控制问题。那么如何控制炼铅炉能够降低炼铅炉的炼铅效率的损失呢?很简单,炼铅炉主要还是因为一下这五个原因。

掌握以下五点就能够控制炼铅炉的炼铅效率
1、焦炭消耗,废旧电瓶炼铅炉焦炭消耗添加,风口区恢复带厚度增大,在燃烧带发作的二氧化碳增多,会和火热的碳元素生成一氧化碳,生成的一氧化碳具有恢复才干,这一点不可疏忽,很多人发现废旧电瓶炼铅炉恢复团才干过强,总是从炉料下手,其实还应兼顾这一方面。
2、料柱高度,料柱增高,燃烧层厚度添加,二氧化碳与碳触摸的时间变长,废旧电瓶炼铅炉的恢复才干相应提高。
3、熔炼速度,绒料速度过快,则炉料在废旧电瓶炼铅炉内停留时间过短,反应不充分,铅氧化合物来不及被恢复就进入炉渣,导致炼铅不完全,影响效益,所以正常熔炼时,应控制炉料的融化速度,要等于或略小于恢复速度。
4、炉内温度,废旧电瓶炼铅炉炉内温度越高,金属氧化物恢复进行的越完全,反应速度快,反之反应速度慢,并且会反应不完全,影响出铅量,特别是焦炭燃烧区的温度,不光影响炉内恢复才干,也影响炉料的融化,导致熔炼产品过热或熔融物分离不完全等。
5、风焦比,废旧电瓶炼铅炉风焦比控制是难点,当风焦不变,炉内风量缺乏,在燃烧生成的一氧化碳增多,恢复才干增强;当炉内风量增多,充分燃烧,发作的一氧化碳少,恢复才干削弱,铅渣含铅量高,金属回收率降低。

其实炼铅炉是一个很好管理的设备,一般情况下只要我们弄清楚了炼铅炉的运行原理,然后再掌握以上五点原因,就能够控制炼铅炉的运行效率,实现炼铅炉的高效率炼铅。

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